4.9.3.6 企业应严格执行开停车方案 ，建立重要环节责任人签字确认机制。引进物料时应指定有经验的人员进行流程确认 ，实时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况；严格按方案控制进退物料的顺序和速率 ，现场应安排专人不间断巡检 ，监控泄漏等异常现象。

4.9.3.7 停车检修设备、管线倒空时 ，应有序排放；设备、管线倒空置换干净后进行能量隔离。

4.9.3.8 开停车过程中应严格控制现场人员数量 ，应将无关人员及时清退出场。

4.9.4 异常工况处置

4.9.4.1 企业应优化报警设置 ，对装置的工艺报警、可燃有毒气体报警进行分级、分类管理。

4.9.4.2 操作人员应及时响应、处置报警信息 ，重要报警要有报警原因分析及处置记录。

4.9.4.3 企业应根据实际情况和操作经验不断完善各类异常工况处置程序 ，对员工开展异常工况的处置能力培训和考核 ，确保有关岗位人员能够及时恰当地处置异常工况。

4.9.4.4 企业应建立报警管理系统 ，设定报警管理的关键指标 ，借助报警管理系统定期统计分析报警率 ，优化报警设置 ，减少报警数量。

4.9.4.5 企业应对异常工况下的应急处理进行授权 ，确保在出现异常工况时 ，有关岗位人员能够立即采取措施进行处置；危及人身安全时 ，及时组织人员紧急撤离。

4.10.1 建立设备完好性管理制度
企业应建立设备完好性管理制度 ，明确设备完好性管理的范围、职责和工作程序、标准 ，规范设备管理和技术改进措施 ，确保设备全生命周期安全运行。