5.6.1.1 液氨储罐应规范设计、安装、使用和维护液位计、压力表和安全阀等安全附件，设置液位高、低、高高、低低限报警，400 m3以上的储罐应另设高高液位报警及联锁控制系统，定期校验，保证完好灵敏。

5.6.2.2 接液氨前，应检查确认进罐阀、安全阀的根部阀、气相平衡阀、液相阀、自调阀前后切断阀、压力表的根部阀等处于打开状态，放空阀和排油阀、自调阀的旁路阀、液氨外送阀门等处于关闭状态。

经校验合格的安全阀，需要及时重新铅封，防止调整后的状态发生改变，铅封处一面为校验单位的代号标识，另一面为校验人员的代号标识。 铅封处还必须挂有标牌，标牌上有校验机构名称及代号，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次校验日期。

安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。在必须设置截断阀时，应当加铅封并且保证锁定在全开状态。

安全阀、压力表等安全附件应定期检验并在有效期内使用。

安全阀进口管道直径不小于安全阀进口管径，安全阀出口管道直径不小于安全阀出口管径。

在用安全阀进出口切断阀应全开，并采取铅封或锁定；爆破片应正常投用。

1.企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置；
2.对安全附件定期检查或检测，填写检查维护记录。

超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，安全阀排气应引至回收系统或火炬排放燃烧系统。

储罐与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。若需要时，可加装同等级的截止阀门，但正常运行时该截止阀门应保持全开，并加铅封、加锁、挂牌。