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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.4.3.2条
5.4.3.2 企业在岗从业人员应接受安全教育和培训,内容包括安全生产、消防等法律法规、标准、规章制度和操作规程等。
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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.7.1.1条
5.7.1.1 企业应结合生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品、中间产品的危险性编制操作规程。
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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.7.1.2条
5.7.1.2 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,企业应组织编制操作规程。
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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.7.1.3条
5.7.1.3 企业应至少每年评审操作规程的适应性和有效性,至少每三年修订操作规程,保证版本最新有效。
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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.7.2.1条
5.7.2.1 企业应根据操作规程中确定的重要控制指标编制工艺卡片,准确反映实际操作要求,操作人员应严格按照操作规程和工艺卡片执行。
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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.7.5.4条
5.7.5.4 在异常工况处置结束后,企业应进行溯源分析,完善工艺指标、操作规程、应急预案等相关内容。
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《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB 45673-2025 )第5.11.4.2条
5.11.4.2 企业应更新变更涉及的管理制度、工艺管道及仪表流程图纸、操作规程、联锁逻辑图等文件。
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《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第4.2条
4.2企业应建立企尘防爆相关安防管理制度(包括除尘系统管理等)和岗位安全操作规程,安全操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容。
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《精细化工企业安全管理规范》(AQ 3062-2025 )第9.2.17条
9.2.17 采用共线设施时,企业应制定完善的工艺操作规程、安全管理制度,明确设备清洗、置换、自控系统参数调整等方面的要求。
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《化工企业生产过程异常工况安全处置准则(试行)》(应急厅〔2024〕17号)第4.5.3条
4.5.3 异常工况处置完毕后,应及时分析导致异常工况的原因,从管理、技术方面进行改进提升,完善操作规程、应急预案等资料,定期组织相关人员培训演练,提高异常工况处置能力。