6.6 耐烧性能?按 7.7 规定的方法进行耐烧试验，阻火器就能承受 1 h 耐烧，试验过程中应无回火现象。

6.7 连接形式

6.7.1 阻火器的连接形式应为法兰连接，并符合 GB/T 9112 的规定。

6.7.2 阻火器壳体上连接部分隔爆接合面的间隙要求就符合 GB 3836.2 的规定。

6.8 压力损失、通气量

6.8.1 阻火器的流体压力损失应不大于表 1 的规定。

7.1 试验条件? 除另行注明外，本章规定的试验应在正常大气条件下进行，即：? a) 环境温度：15℃～35℃；? b) 相对湿度：45℃～75℃；? c) 大气压力：86 kPa～106 kPa。

7.2 外观检查?对照设计图样和相关技术文件资料，目测或用通用量器具检查，被测阻火器的外观、连接形式等基本参数应符合 6.1、6.7 的要求。被测阻火器的材料应符合 6.2 的要求。

7.3 盐雾腐蚀试验?试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中进行，试验用盐水溶液质量浓度为 20％，密度为?1.126g/cm3～1.157 g/cm3.。?将样品清除油渍后，按正常使用位置放置在腐蚀箱中间部位。腐蚀箱温度控制在35℃±2℃。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。在腐蚀箱内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾速率和试验用盐水溶液的深度，每 80 cm 2 的收集面积，连续收集 16 h，每小时收集 1.0 mL～2.0 mL 盐溶液，其质量浓度应为 19％～21％。试验周期 10 天，连续喷雾。试验结束后，将样品用清水清洗并置于温度 20℃±5℃、相对湿度不超过 70％的环境中自然干燥 7 天，检查样品的腐蚀情况，试验结果应符合 6.3.1的要求。

7.4 二氧化硫腐蚀试验?试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。试验装置内按体积比每 24 h 加入 1％的二氧化硫气体。放置在试验装置底部的平底大口器皿中注入足够的蒸馏水，靠自然挥发形成潮湿的环境，试验装置内温度保持在 45℃±2℃。?将样品清除油渍后，按正常使用位置悬挂在试验装置的中间部位，试验装置顶部凝聚的液滴不得滴在样品上。试验周期 16 天，试验结束后，将样品置于温度 20℃±5℃、相对湿度不超过 70％的环境中自然干燥 7 天，检查样品的腐蚀情况，试验结果应符合 6.3.2 的要求。试验所用的二氧化硫气体亦可每天在试验装置内由 Na2S2O3×5 H2O 溶液和稀硫酸反应制取。