应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。

空分冷箱应充入干燥氮气保持正压，并经常检查。大、中型空分冷箱应设有正负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置。对冷箱安全阀（呼气筒）应定期检查，不准放置任何物件在安全阀（呼气筒）上，同时要防止安全阀（呼气筒）被冰雪冻结

液氧槽车应配装安全阀、液面计、压力表、防爆片和导静电等安全装置。

当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应铅封开或锁开；当切断阀为闸阀时，阀杆应水平安装。当安全阀有旁路阀时，该阀应铅封关或锁关。

易燃、可燃液体及可燃气体罐区下列方面应符合GB50183、GB 50160及GB50074等相关规范要求：
1.防火间距；
2.罐组总容、罐组布置、罐组内储罐数量及布置；
3.防火堤及隔堤；
4.放空或转移；
5.液位报警、快速切断；
6.安全附件（如呼吸阀、阻火器、安全阀等）；
7.水封井、排水闸阀。

氨的安全阀排放气应经处理后放空。

受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定：
1. 连续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上， 位于排放口水平20m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物（图5.5.11）；
2. 间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出10m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上， 位于排放口水平10m以外斜上45°的范围内 不宜布置平台或建筑物（图5.5.11）；
3.安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。

有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须朝向无火源的安全方向；必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施。

在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：
1. 顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器；
2. 顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）；
3. 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）；
4. 凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；
5. 可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；
6. 顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。
5.5.2 单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的设计压力；其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。

单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的设计压力；其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。