安全操作规程中应明确下列要求并执行：
（1） 涉及氯硅烷、氢气的系统及管道进料前应采用高纯氮气置换，并检测氮中氧以及露点合格，然后采用高纯氢气置换，并检测氢中氮和氢中氧合格。
（2） 液氯气化系统储罐及管道应采用高纯氮气置换、并检测氮中氧以及露点合格，然后采用氯气置换、并检测氯气纯度和水分合格。

企业应建立操作规程与工艺控制管理制度，包括编写、审查、批准、颁发、使用、控制、确认、修改及废止的程序和职责等内容。

1. 企业应制订操作规程，并明确工艺控制指标。
2.企业应根据生产特点编制工艺卡片，工艺卡片应与操作规程中的工艺控制指标一致。
3.现场表指示数值、DCS 控制值与操作规程、工艺卡片控制值应保持一致。

1. 企业应定期对岗位人员开展操作规程培训和考核，核对考核内容与所培训的操作规程的符合情况。
2.企业应在作业现场存有最新、有效版本的操作规程文本，以方便现场操作人员的方便查阅。
3.操作人员应掌握主要工艺控制指标的控制范围。

1. 生产过程中严禁出现超温、超压、超液位运行情况。
2.对异常工况处置应符合操作规程要求，操作人员清楚异常报警处置措施。

6.1.3企业应建立健全RTO炉系统安全生产相关管理制度，包括：安全生产职责管理制度、生产操作规程管理制度、设备维护保养管理制度、巡回检查管理制度、变更管理制度、隐患排查治理制度等。

6.1.4企业应制定RTO炉系统安全操作技术规程、岗位安全操作规程或岗位作业指导书；制定工艺控制卡片，明确操作参数、自控联锁参数等。