12.3.6 加热炉和改质炉烟道废气取样，应用防爆的真空泵。

15.9 灌装苯类时，必须待静电消失方可检测、取样，静电消散所需静置时间，储槽容积小于50m3的，不少于5min；小于200m3，不少于10min；小于1000m3，不少于20min；小于2000m3，不少于30min；小于5000m3，不少于60min。

16.4 对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不应少于2 人。安全分析取样时间不应早于工作前半小时，工作中应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析。

7.2.1.2动火时，作业场所动火点的空间和管道、容器、设备内的氯乙烯体积分数均应小于0.4%。安全分析取样时间不应早于动火前0.5h,动火作业中每2h应重新分析；动火作业中断后恢复工作前0.5h.也要重新分析。取样要有代表性。

7.3.1.1作业前/na）应按清釜作业要求办理“入釜作业证”；/nb）应釆取安全停电的措施.由两人负责切断电源.电源钥匙交清釜人员随身携带.搅拌按钮挂封牌；/nc）釜上氯乙烯单体阀、氮气阀应堵上盲板.应拆除聚合釜底阀与出料阀间的短管，其他所有阀门应严密关闭；/nd）清釜前.应先置换.排除釜内残留氯乙烯.取洋分析釜内氯乙烯体积分数不大于0.2%、含氧体积分数大于18%后方可进入作业。分析取样时间应在进釜前0.5h之内，取样要有代表性。

7.2.4.2.2氢气管道上应设放空管、分析取样口和吹扫置换口,其位置应能满足管道内气体排放、取样、吹扫和置换要求。

5.1.4 输送管线上的阀门、法兰、取样点，应设置防护措施。

6.3.5 氢气储存压力容器安全设施的设置，应符合下列规定：1 应设置安全阀，整定压力不得超过容器的设计压力；2 容器应设置氢气放空管，放空管应设置2只切断阀和取样口；3 应设置压力测量仪表、压力传感器；4 应设置带记录功能的氢气泄漏报警装置和视频监测装置；5 应设置氮气吹扫置换接口，氮气纯度不应低于99.2%。

13.0.4 氢气设备、管道、容器及其保温层内，在投入运行前、检修动火作业前或长期停用前后，均应采用氮气进行吹扫置换，并应取样分析含氢量不超过0.2％（体积分数）或含氧量不超过0.5%（体积分数）后再进行作业。

4.0.2 水电解制氢系统应设有下列装置：/n 1 设置压力调节装置，以维持水电解槽出口氢气与氧气之间一定的压力差值，宜小于0.5kPa；/n 2 每套水电解制氢装置的氢出气管与氢气总管之间、氧出气管与氧气总管之间，应设放空管、切断阀和取样分析阀；/n 3 设有原料水制备装置，包括原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口压力应与制氢系统工作压力相适应。/n 4 设有碱液配制、回收装置。水电解槽入口应设碱液过滤器。