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《石油化工企业设计防火标准2018版》(GB50160-2008)第6.3.11条
6.3.11 液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀,以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测,并应与自动控制系统相联。
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《石油化工企业设计防火标准2018版》(GB50160-2008)第8.10.9条
8.10.9 当储罐采用固定式消防冷却水系统时,对储罐的阀门、液位计、安全阀等宜设水喷雾或水喷淋喷头保护。
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《精细化工企业工程设计防火标准》(GB 51283–2020)第6.2.18条
6.2.18 储罐的阻火器、呼吸阀、事故泄压、温度计、液位计、液位报警与自动联锁切断设施设置,应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。
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《精细化工企业工程设计防火标准》(GB 51283–2020)第6.3.8 条
6.3.8 液化烃、可燃气体储罐温度计、压力表、安全阀、液位计、液位报警与自动联锁切断设施的设置,应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。
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《常压储罐完整性管理》(GBT 37327-2019)第8.3.7条
8.3.7检查浮盘上液位计、防转装置等开孔部位的密封情况,是否存在泄漏。
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《常压储罐完整性管理》(GBT 37327-2019)第8.9.2条
8.9.2液位计的检验及评价
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《常压储罐完整性管理》(GBT 37327-2019)第8.9.2.1条
8.9.2.1就地液位计检验/n就地液位汁的检查至少包括以下内容:/na) 液位计的定期检修维护是否符合规定;/nb) 液位汁外观及其附件是否符合规定;/nc) 低温环境或低温介质下使用的液位计选型是否符合规定:/nd) 用于易爆等场合时.液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定.
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《常压储罐完整性管理》(GBT 37327-2019)第8.9.2.2条
8.9.2.2检验结果评价/n液位计检查时.凡发现以下情况之一的,使用单位应限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全:/na) 超过规定的检修期限;/nb) 玻璃板(管)有裂纹、破碎:/nc) 阀件固死:/nd) 出现假液位;/ne) 液位计指示模糊不清;/nf) 选型错误;/ng)防止泄漏的保护装貴损坏.
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《氟化氢生产安全技术规范》(HG/T 30033—2017 )第5.2.5.3.1条
5.2.5.3.1经常检测测温仪表、压力表、流量表和液位计的运行情况,并做定期校验。
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《氟化氢生产安全技术规范》(HG/T 30033—2017 )第6.1.8条
6.1.8 计量槽、罐的液位计应完好、读数清晰。管式玻璃液位计应安装安全防护装置。