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《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005) 第6.4.4条
6.4.4 煤气管道的试验,应遵守下列规定∶/n——管道系统施工完毕 ,应进行检查,并应符合本规程的有关规定;/n——对管道各处连接部位和焊缝,经检查合格后,才能进行试验,试验前不得涂漆和保温;/n——试验前应制定试验方案,附有试验安全措施和试验部位的草图,征得安全部门同意后才能进行;/n——各种管道附件、装置等,应分别单独按照出厂技术条件进行试验;/n——试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断;安全阀、泄爆阀应拆卸,设置盲板部位应有明显标记和记录;/n——管道系统试验前,应用盲板与运行中的管道隔断;/n——管道以闸阀隔断的各个部位,应分别进行单独试验,不应同时试验相邻的两段;在正常情况下,不应在闸阀上堵盲板,管道以插板或水封隔断的各个部位,可整体进行试验;/n——用多次全开、全关的方法检查闸阀、插板、蝶阀等隔断装置是否灵活可靠;检查水封、排水器的各种阀门是否可靠;测量水封、排水器水位高度,并把结果与设计资料相比较,记入文件中;排水器凡有上下水和防寒设施的,应进行通水 、通蒸汽试验;/n——清除管道中的—切脏物、杂物,放掉水封里的水,关闭水封上的所有阀门。检查完毕并确认管道内无人,封闭人孔后,才能开始试验;/n——试验过程中如遇泄漏或其他故障,不应带压修理,测试数据全部作废,待正常后重新试验。
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《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005) 第7.2.9.1条
7. 2.9.1 盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。
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《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005) 第7.2.9.2条
7.2.9.2 盲板应用钢板制成,并无砂眼,两面光滑,边缘无毛刺。盲板尺寸应与法兰有正确的配合,盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁,便于撑开。
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《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005) 第7.5.2条
7.5.2 蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面,管接头上应安旋塞或闸阀。/n为防止煤气串入蒸汽或氮气管内,只有在通蒸汽或氮气时,才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通,停用时应断开或堵盲板。
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《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005) 第10.2.6条
10.2.6 带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作,不应在雷雨天进行,不宜在夜间进行;作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具,并应遵守下列规定∶/n——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等;/n——距工作场所40m内,不应有火源并应采取防止着火的措施,与工作无关人员应离开作业点40m以外;/n——应使用不发火星的工具,如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具;/n——距作业点10m以外才可安设投光器;/n——不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
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《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005) 第12.2.2条
12.2.2 任务/n掌握企业内煤气动态,做好安全宣传工作;组织并训练不脱产的防护人员,有计划地培训煤气专业人员;组织防护人员的技术教育和业务学习,平时按计划定期进行各种事故抢救演习。 /n经常组织检查煤气设备及其使用情况,对煤气危险区域定期作一氧化碳含量分析,发现隐患时,及时向有关单位提出改进措施,并督促按时解决。/n协助企业领导组织并进行煤气事故的救护工作。/n参加煤气设施的设计审查和新建、改建工程的竣工验收及投产工作。/n审查各单位提出的带煤气作业(包括煤气设备的检修,运行时动火焊接等)的工作计划,并在实施过程中严格监护检查,及时提出安全措施及参与安排带煤气抽堵盲板、接管等特殊煤气作业。
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《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第8.2.9条
8.2.9严禁用管道上的调节配件代替隔断阀门,按要求应该堵盲板的操作不应以只关阀门代替堵盲板。
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《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第8.2.11条
8.2.11盲板及其盲板圈的手柄应有明显区别。
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《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第10.1.39条
10.1.39 不应在烟道走廊和地下室带煤气抽、堵盲板
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《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第12.1.9条
12.1.9 苯类管道宜采用铜质育盲板。苯类等甲、乙类可燃液体设备和管道宜设置惰性气体置换设施。