1.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片，爆破片入口管道应设氮封，且安全阀的出口管道应充氮；
2.环氧乙烷的安全阀及其他泄放设施直排大气的应采取安全措施。

危险物料的泄压排放或放空的安全性应满足：
1.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统；
2.对液化烃或可燃液体设备紧急排放时，液化烃或可燃液体应排放至安全地点，剩余的液化烃应排入火炬；
3.对可燃气体设备，应将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统；
4.常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。

易燃、可燃液体及可燃气体罐区下列方面应符合GB50183、GB 50160及GB50074等相关规范要求：
1.防火间距；
2.罐组总容、罐组布置、罐组内储罐数量及布置；
3.防火堤及隔堤；
4.放空或转移；
5.液位报警、快速切断；
6.安全附件（如呼吸阀、阻火器、安全阀等）；
7.水封井、排水闸阀。

企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置，并定期检查或检测，填写检查维护记录。

安全阀、压力表等安全附件应定期检验并在有效期内使用。

在用安全阀进出口切断阀应全开，并采取铅封或锁定；

爆破片应正常投用。

丁二烯球形储罐应采取以下措施:
1.设置氮封系统；
2.储存周期在两周以下时，应设置水喷淋冷却系统；储存周期在两周以上时，应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统；
3.丁二烯球形储罐安全阀出口管道应设氮气吹扫。

氨的安全阀排放气应经处理后排放。

超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，安全阀排气应引至回收系统或火炬排放燃烧系统。