6.2.8运行及维护时，应检查稀油柜的下列项目并记录：1柜体是否泄漏煤气、渗油、腐蚀或变形；2底部油沟窥视镜是否完好，油水位是否在允许的范围之内；3声光报警装置是否正常投用；4阀门、法兰、人孔是否泄漏煤气；5平台、走梯、护栏有无开裂，是否牢固；6活塞导轮是否与立柱正常接触；7防回转装置的磨损程度；8活塞油沟的油位和活塞倾斜量；9检查预备油箱的储油量并排水；10机械柜位计的钢丝绳磨损及绳卡紧固情况；11内部吊笼工作是否正常；12中央底板排水水封高度是否正常；13油泵站水封高度及排水是否正常，是否应清洗油过滤网;14密封装置是否工作正常；15密封油的技术指标；16油泵站各室底部的污物；17其他需要检査的项目。

6.2.9运行及维护时，应检查膜密封柜的下列项目并记录：1柜体是否泄漏煤气、腐蚀或变形；2底板排水器是否排水良好；3调平装置的配重导轨、配重块、导向轮、钢丝绳张力和磨损及绳卡紧固情况；4 T档板与侧板间隙、活塞与T档板间隙是否在允许范围内：5自动放散系统是否泄漏；6活塞的倾斜量；7机械柜位计的钢丝绳磨损及绳卡紧固情况；8密封膜及波纹板的工作状态；9其他需要检查的项目。

8.0.2活塞结构件或密封装置发生煤气大量泄漏时，不得进入干 式柜内，干式柜应停止运行。

8.0.8稀油柜活塞密封装置或筒体大量泄漏密封油时，稀油柜应停止运行。

4.5分离与提纯岗位
应确保设备、管道、阀门的气密性，检修后还应严格进行查漏工作，合格后才能开车。使用过程中应防止气体泄漏。

4.1.2 高温、高压物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料与裂（喷）口处摩擦产生静电火花引起火灾和空间爆炸。

4.1.3 气体压缩机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解，导致积炭燃烧或爆炸；汽轮机液压油、润滑油泄漏接触高温物体表面易引发火灾事故。

4.1.5 液氨大量泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。

4.1.7 高压、高温煤粉从设备管线泄漏时，会迅速形成爆炸性混合物，造成粉尘爆炸或空间爆鸣。

4.1.8 液氧、液氮和液氩等低温液体泄漏，可造成人员严重冻伤；低温介质进入非低温材质的设备或管道，可造成设备管道损坏。