5预制

5.1一般规定

5.1.1储罐预制和安装检验用样板应符合下列规定：/n1当曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于2m。/n2直线样板的长度不应小于Im。/n3测量焊缝棱角度的弧形样板，其弦长不应小于Im。/n4样板制作后应进行校验，样板周边应光滑、整齐，并应做好标识。

5.1.2储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能。不锈钢及低温钢储罐的表面不应有划痕、/n撞伤、电弧擦伤、腐蚀等缺陷。

5.1.3储罐构件的切割和焊缝坡口加匸应符合下列规定：/n1碳素结构钢和低合金结构钢可采用机械加工、等离子切割和火焰切割加工，不锈钢应采用机械或等离子切割加工。/n2焊缝坡口的加工应平整，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷；并应去除火焰或等离子切割坡口产生的表面硬化层。/n3对于最低屈服强度大于390MPa的罐壁板采用火焰切割坡口时，去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测，检测方法和合格标准应符合本标准第8.2.8条第4款、第5款的规定。/n4当工作环境温度低于下列温度时，钢材不得采用剪切加工：/n1)碳素结构钢：T6C；/n2)低合金结构钢：T2C。

5.1.4当设计文件对焊接接头的坡口型式和尺寸无要求时，应按国家现行标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1和《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2的规定选用；罐壁纵缝气电立焊和环缝埋弧焊的对接接头型式，尚应符合下列规定：/n1纵缝气电立焊的对接接头，当罐壁厚度小于或等于24mm时，宜采用单面坡口；当罐壁厚度大于24mm时，宜采用双面坡口；接头间隙宜为4mm?6mm时，钝边不宜大于2mm,坡口宽度宜为16mm?18mm(图5.1.4-1)；双面坡口可采用不对称坡口，两侧深度差宜为0mm?4mm。/n2环缝埋弧焊的对接接头，当罐壁厚度小于或等于12mm时，宜采用单面坡口且在钝边直角处进行倒角处理；当罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口。坡口的角度宜为45。±2.5。，钝边不宜大于2mm,间隙宜为Omm?lmm[图5.1.4-2(a)、(b)];双面坡口可采用不对称坡口，两侧深度差宜为0mm~4mm。/n3不等厚壁板的预制应符合设计文件的要求。当设计无要求时，薄板厚度&小于或等于10mm,且两板厚度差大于3mm或当薄板厚度大于10mm,且两板厚度差大于薄板厚度30%或大于5mm时，应对厚板边缘进行削边处理[图5.1.4-2(c)],削边后的端部厚度不应小于薄板厚度，削边坡比不宜大于1:4O

5.1.5当碳素结构钢在作业环境温度低于-16℃或低合金结构钢在作业环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

5.1.6储罐的构件在保管、运输及现场堆放时，应采取防止变形、损伤和锈蚀的措施。

5.1.7不锈钢储罐的预制应符合下列规定：/n1不锈钢材料不应与碳素钢或存放过氯化物的材料接触。/n2不锈钢板不应做硬印标记或刻画标识。/n3不锈钢的构件不应采用热掀成型。/n4不锈钢材料化学清洗后，应用洁净水漂洗干净并将其干燥。

5.1.8储罐的所有预制构件完成后应进行标识，标识应清晰明显。