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1)《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008 ）第6.3条
2)《安全标志及其使用导则》 GB2894-2008 ）第9.1条
1)《安全标志及其使用导则》（ GB2894-2008 ） 6.3 “标志牌表面质量：标志牌应图形清楚，无毛刺、孔洞和影响使用的任何疵病。”
2)《安全标志及其使用导则 GB2894-2008 》 9.1 “标志牌应设在与安全有关的醒目地方，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备 ( 部件 ) 附近的醒目处”。
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《关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见》（安监总管四（2011）82号）第6条现场作业安全要求。
现场查看工作环境中是否存在不安全状况：
工作环境中的不安全状况包括但不限于：现场物品、物料等摆放情况，现场扶梯、栏杆、平台算子板、盖板、围堰等符合安全要求情况，现场垢井、沟、孔洞等安全防护措施设置情况、现场照明情况、现场的消防通道、安全通道畅通情况等。
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《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012第3.0.12条：安装调试完毕后，在电缆进入盘、柜的底部或顶部以及电缆管处进行防火封堵，封堵应严密（通用）
《低压配电设计规范》GB50054-2011第7.1.5条:电缆布线系统通过地板、墙壁、屋顶、天花板、隔墙等建筑构件时，其孔隙应按同建筑构件耐火等级的规定封堵。
GB50171-2012第8.0.1.6条：盘柜孔洞及电缆管应封堵严密，可能结冰的地区还应采取防止电缆管内积水结冰的措施。
《电缆线路施工及验收规范》GB50168-200第7.0.7条：在封堵电缆孔洞时、封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
配电柜未做防火封堵
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《危险场所电气安全防爆规范》AQ3009-2007第6.1.1.3.10条：导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管，电动机的进线口，导管与电气设备连接有困难处，导管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处（危险场所）
第6.1.1.3.11条：防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷、其安装时应符合下列要求：
a)在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的防爆挠性连接管
b)弯曲半径不应小于管外径的5倍
第6.1.2.1.6条 防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间
的电气间隙和爬电隔离、应满足附录D的要求。
《危险化学品重大危险源、罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036-2010第11.2.1条：电缆明敷设时，应选用钢管加以防护，所用保护管应与相关仪表设备等妥善连接，电缆的连接处需安装防爆接线盒（危险化学品重大危险源罐区）。
防爆区域进线未使用防爆挠性连接管
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《安全标志及其使用导则》（GB 2894-2008）6.3条：标志牌表面质量：标志牌应图形清楚，无毛刺、孔洞和影响使用的任何疵病。
安全标志破损或模糊不清
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《关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见》（安监总管四【2011】82号）第6条：作业现场安全要求：
作业现场安全要求：作业现场清洁有序，作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求，工具物品定置摆放，安全通道畅通，各类标识和安全标志醒目等。（工作环境中的不安全状况包括但不限于）：现场物品、物料等摆放情况，现场扶梯、栏杆、平台、篦子板、盖板等符合安全要求情况，现场坑、井、沟、孔洞等安全防护措施设置情况，现场照明情况，现场的消防通道、安全通道畅通情况等。
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《石油化工企业防火设计规范》（GB50160-2008）2018年版7.3.8
甲、乙类工艺装置内，生产污水管道的检查井井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞。
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《石油化工企业防火设计规范》（GB50160-2008）（2018年版）第7.3.1条
甲、乙类工艺装置内，生产污水管道的检查井井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞。
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《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB 50257-2014）第5.3.7条
防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷，其安装时应符合下列规定：
1>在不同的使用环境下，应采用相应材质的挠性连接管；
2>弯曲半径不应小于管外径的 5 倍。
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按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）5 设备安全风险隐患排查表 (一)设备设施管理体系的建立与执行 6要求，对出现异常状况的设备设施应及时处置。
柴油加氢重沸炉二层平台东南侧一孔洞未封堵。