-
《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第16.6条
16.6 检修由鼓风机负压系统保持负压的设备时,应预先把通向鼓风机的管线堵上盲板。
-
《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第16.9条
16.9 检修饱和器时,应在进,出口煤气管道及其他有可能泄漏煤气处堵盲板,堵好盲板之面,不应轴抽出器内母液。
-
《焦化安全规程》(GB 12710-2008) 第16.18条
16.18 煤气系统抽、堵盲板作业时,应遵守下列规定∶/na) 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等;/nb) 距工作场所40m内,不应有火源并应采取防止着火的措施,与工作无关人员应离开作业点40m以外;/nc) 应使用不发火星的工具,如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具; /nd) 距作业点10m以外才可安设投光器;/ne)不应在具有高温源的炉窑等建(构)筑物内进行带煤气作业。
-
《氯气安全规程》(GB 11984-2008 )第5.2.3条
5.2.3罐车充装结束后,应进行下列检査并认真填写罐车运输交接单:/na)关闭压力表座阀和紧急切断阀;/nb) 各密封面进行泄漏检査;/nc) 气、液相阀门加盲板;/nd) 检査封车压力(不应超过环境温度下的液氯饱和蒸汽压力)。
-
《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》(GB14544-2008)第7.2.1.1条
7.2.1.1动火前,管道、容器、设备内应泄压、放尽物料,应与运行系统釆取隔绝措施(如加盲板或拆除一段联接管道),以切断物料来源.然后再进行置换、吹风;对可能存有易燃易爆气体的死角.应设法排净。
-
《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》(GB14544-2008)第7.3.1.1条
7.3.1.1作业前/na)应按清釜作业要求办理“入釜作业证”;/nb)应釆取安全停电的措施.由两人负责切断电源.电源钥匙交清釜人员随身携带.搅拌按钮挂封牌;/nc)釜上氯乙烯单体阀、氮气阀应堵上盲板.应拆除聚合釜底阀与出料阀间的短管,其他所有阀门应严密关闭;/nd)清釜前.应先置换.排除釜内残留氯乙烯.取洋分析釜内氯乙烯体积分数不大于0.2%、含氧体积分数大于18%后方可进入作业。分析取样时间应在进釜前0.5h之内,取样要有代表性。
-
《石油化工企业设计防火标准2018版》(GB50160-2008)第7.2.7 条
7.2.7 公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定:/n 1. 连续使用的公用工程管道上应设止回阀,并在其根部设切断阀;/n 2. 在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀,并在两切断阀间设检查阀;/n 3. 仅在设备停用时使用的公用工程管道应设盲板或断开。
-
《石油化工企业设计防火标准2018版》(GB50160-2008)第7.2.8 条
7.2.8 连续操作的可燃气体管道的低点应设两道排液阀,排出的液体应排放至密闭系统;仅在开停工时使用的排液阀,可设一道阀门并加丝堵、管帽、盲板或法兰盖。
-
《石油化工企业设计防火标准2018版》(GB50160-2008)第7.2.16条
7.2.16 进、出装置的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道,在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板,在隔断阀处应设平台,长度等于或大于8m的平台应在两个方向设梯子。
-
《精细化工企业工程设计防火标准》(GB 51283–2020)第7.2.2 条
7.2.2 进出生产设施的可燃气体、液化烃、可燃液体管道,生产设施界区处应设隔断阀和8字盲板,隔断阀处应设平台。