5.2.9侧板提升机、外部悬挂操作平台、鸟形钩系统和柜顶整体吊装设备等特殊工装的使用应符合下列规定：1应编制侧板提升机和外部悬挂操作平台的安装、拆除专项方案和安全操作规程。2侧板提升机的使用应符合下列要求：1）侧板提升机操作人员应培训合格上岗；2）柜顶结构完工前，两台提升机不得在同一半周内进行吊装作业；3）当用提升机进行双机抬吊作业时，应在柜顶结构完工后才能进行。3应每天检查外部悬挂操作平台焊缝及吊杆连接螺栓。4鸟形钩系统的使用应符合下列规定：1）鸟形钩及挂钩板的设计强度不得小于浮升荷载的 1.5倍；2）销钉的数量和材质应经过计算确定，销钉材料应经过检 验合格后才能使用；3）应在统一指令下进行鸟形钩挂钩操作，在全部鸟形钩均 受力后才能停风机；4）每次浮升后均应检查销钉螺栓受力状态；5）每日下班前应由两人检查销钉螺栓受力状态。5浮升用水泵能力应满足浮升安全需要。6膜密封柜柜顶整体吊装设备的使用应符合下列要求：1）柜顶环梁在焊接完成后，应进行焊缝无损检测；2）柜顶吊装支撑架、卷扬机、液压千斤顶、钢丝绳、绳夹、卸 扣等整体吊装设备部件应检查确认；3）吊装电动葫芦使用前应进行行走试验和负荷试验。

5.2.11柜体油漆涂装应符合下列要求：1柜内涂装作业不应与柜内动火作业同时施工；2柜外涂装作业与动火作业交叉时，应采取隔离措施；3通风不良地点的涂装应采取强制通风措施；4在油漆涂装作业区应设有明显的禁止烟火标识；5油漆、稀释剂等的堆放应符合国家对危化品的相关管理规定。

6.1.1首次送煤气作业应由使用单位的煤气操作人员进行，施工单位及设计单位配合。

6.1.3置换介质管道宜与柜体管道软管连接，置换作业完成后应断开。

6.2.2进入干式柜内检查时，应符合下列规定：1呼吸器气压应正常，气量充足；2活塞上方空气中的煤气浓度应在容许范围内；3外部电梯和内部吊笼动作应正常、限位开关应准确有效；4外部电梯和内部吊笼应由经专门培训后的人员操作；5稀油柜活塞上有人作业时，内部吊笼操作平台上应有专人6紧急救助装置处于安全可用的状态；7当巡检人员进出膜密封柜内部时，活塞应处于静止状态，并应安排专人在侧板门口处监护。

6.2.4进入干式柜内部检查作业前或离开后应向控制室值班人员报告。

7.0.2检修作业中应执行下列规定：1柜内检修作业应2人以上同行，携带便携式煤气浓度检测仪、氧含量检测仪并有专人监护；2恶劣天气不得进行柜体外侧检修作业；3危及人身安全的情况发生时，应停止作业。

7.0.4检修作业应符合下列要求：1检修作业开始前，应对人员通行区域的油污进行彻底清洗 或采取可靠的防滑措施;动火作业开始前，应清除动火作业范围内的可燃物或采取可靠的保护措施；2带煤气的动火作业应在煤气防护人员的监护下进行；3带煤气的焊接作业应采用电弧焊；4检修柜顶设施时,应将全部工具、零部件进行可靠固定；5检修稀油柜活塞上部导轮的作业人员应佩戴安全带，使用可靠的悬挂平台操作，工具应可靠固定；6冬季检修时，应采取防止底部油沟和活塞油沟结冻的措施；7在膜密封柜橡胶膜与侧板连接处及其以上高度的筒体外壳进行动火作业时，应采取可靠的安全措施;8对膜密封柜活塞进行旋转调整作业时，所有连接件的焊缝 应达到设计强度，所使用的手拉葫芦、花篮螺栓等机具应具备合格 证书并在使用前检查合格。施工机具、钢丝绳受力后，施工人员不得在作业半径内停留。

3.10.1直接从事焦炉气制甲烷作业的人员应采取个人防护措施，操作人员应配备有效的防护用品。

4.2.4 压缩工序工艺安全要求如下，
——应执行开、停车规程，不应使用吊车进行盘车；
——不应带负荷启动；
——应保持水压、油圧正常，管线应畅通，应控制曲轴箱油位在规定指标范围；
——压缩机水夹套断水时，不应立即补加冷却水，应停车自然冷却后，再进行处理；
——应控制润滑油油位及加油量，保证压缩机各部件供油正常。应设置油泵油压与压缩机运行联锁装置，防止注油管倒气；
——更换压缩机汽缸活门后，应确认泄压完毕并用氮气置换合格后作业，更换过程中应加强通风，不应撞击，防止发生煤气中毒及着火和爆炸事故；
——压缩机开停车、倒车过程中，升压和卸压应缓慢，各段压力应平稳，应防止气体倒流、高压气窜入低压系统、外工序的溶液倒入压缩机等事故的发生；
——检修的设备与正在生产的系统相连，应用盲板隔断，压缩机系统内可燃气应置换干净，完善手续方可检修。