5.3.2.7 夹套锅炉和废热锅炉汽包应设有低限报警装置，日常运行液位控制在 1/2～2/3 的高度，一旦断水，未经自然冷却严禁加水。

5.3.2.10 气柜应满足《工业企业湿式气柜技术规范》GB/T 51094 要求，还应满足以下条件： ——半水煤气中氧含量应≤0.5 %，氧含量≥0.8 %时应高高报警，氧含量≥1 %时应联锁停炉；——气柜前洗气塔有氧表的，洗气塔氧含量≥0.8 %时应高高报警，氧含量≥1 %时应联锁系统停车；——气柜应装有手动、自动放空装置，放空管或顶部排放管应有消除静电设施；——造气、脱硫、压缩单元应设置气柜远传监控设施；——气柜应设容积指示仪、高低限位报警器。

5.4.1.5 系统应设置热水泵跳车、饱和热水塔液位高、低限报警信号。

5.4.1.6 工艺气宜设置氧含量在线分析及报警、联锁设施；氧含量控制应≤0.5 %，饱和热水塔液位、变换炉温度、煤气中硫化氢含量等应制定工艺指标并严格执行。

5.4.1.7 参与原料气配比的蒸汽压力应高于变换系统压力，并设置压差低限报警。

5.4.2.1 静电除焦塔进口原料气管线必须设置氧含量在线分析仪表和报警联锁设施，一般控制氧含量≤0.5 %，当≥0.8 %时必须断电停车；静电除焦塔投用前绝缘≥50MΩ，夹套温度宜控制在90 ℃～110 ℃。

5.4.2.2 罗茨风机厂房必须设置强制通排风设施；罗茨风机出口管路必须设置止回阀或停（跳）车自动切断装置，加装消声设施；风机进口管路应设置防止风机抽负压的检测、报警、联锁设施，出口管路设置防止风机过载的压力检测、报警及循环大回路联锁设施。

5.4.2.4 应设置脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位和脱硫塔压力（压差）声光报警设施，保证液位、压力稳定正常。

5.4.3.2 必须严格控制吸收塔（或水洗塔）、闪蒸器（或氢氮回收器）等液位指标，吸收塔液位应设置联锁报警设施。

5.4.3.3 脱碳水洗塔塔后分离器，应安装自动排水和液位声光报警装置。