7.3.3焊接时，始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑填满。罐壁对接立缝采用气电立焊时，宜设置引弧板和熄孤板。多层焊和多道焊的接头应错开至少50mm。不锈钢材料焊接时层间温度不宜超过150℃。

7.3.4当采用碳孤气刨清根时应符合下列规定：/n1清根后的刨槽应磨除渗碳层，并修整成U型刨槽。/n2钢板的最低标准屈服强度大于390MPa且板厚大于25mm时，采用碳弧气刨清根前应进行预热。/n3当钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时，清根后应做渗透检测。

7.3.5/n焊接线能量的确定和控制应符合下列规定：/n1焊接线能量应根据钢板的材质、厚度、焊接位置和预热温度，由焊接工艺规程规定。/n2焊接线能量可按下式计算：/n3采用手工焊时，可通过测量单位时间内的焊接长度来确定焊接速度。

7.4焊接顺序

7.4.1罐底的焊接应釆用变形最小的焊接工艺及焊接顺序，且焊接顺序应符合下列规定：/n1中幅板焊接宜符合下列规定：/n1）先焊短焊缝，后焊长焊缝；/n2）初层焊道宜采用分段退焊或跳焊法；/n3）从中心定位板及中心带板向两侧焊接；/n4）长边并列排列的带板，长边宜采用间隔焊；/n5）在焊接搭接接头的短缝前，长缝的定位不宜采用点固焊；/n6）焊接时焊工宜均匀分布；/n7）距收缩缝300mm范围内的中幅板间的焊接接头，宜在中幅板与环形边缘板组对后再焊接。/n2罐底环形边缘板的焊接宜符合下列规定：/n1）环形边缘板宜采用隔缝对称施焊法；最外边缘300mm长的对接焊接接头应从里往外边缘施焊，外端宜加收弧板；/n2）罐底与罐壁连接的角接接头焊完后，应先完成剩余边缘板的对接焊缝、中幅板的焊接,再焊接边缘板与中幅板间的收缩缝；/n3）边缘板与中幅板之间的收缩缝的初层焊道宜采用分段退焊或跳焊法进行。/n3非环形边缘板的焊接顺序宜按中幅板焊接顺序进行，且边缘板的焊接宜先焊接最外边缘300mm长的对接接头。/n4罐底与罐壁连接的角焊缝宜在罐体整体焊接完成后进行，大型储罐宜在第二层环缝完成后进行。焊接时由数对焊工均匀分布，分别从罐内、外沿同一方向分段焊接，先焊罐内侧角焊缝，再焊罐外侧角焊缝。初层焊道宜采用分段退焊或跳焊法。

7.4.2罐壁的焊接顺序宜符合下列规定：/n1宜先焊接纵向焊缝，再焊接环向焊缝。当焊接完相邻两圈纵向焊缝后，再焊接其间的环向焊缝；采用不对称坡门时，宜先焊接大坡口侧，再焊接小坡口侧。/n2纵向焊缝焊接时，宜自下向上焊接。环形焊缝焊接时，焊工宜均匀分布，并沿同一方向焊接。

7.4.3罐顶焊接顺序应符合下列规定：/n1固定顶板的焊接顺序宜符合下列规定：/n1）宜先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝。径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊；/n2）顶板与包边角钢或抗拉环、抗压环焊接时，焊工宜对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊；/n3）环向肋板的角接接头应为双面满焊，肋板不应与包边角钢和壁板焊接。/n2单浮盘式浮顶的焊接顺序宜符合下列规定：/n1）浮舱内、外边缘环板，宜先焊立缝，后焊角焊缝；/n2）单盘板的焊接，宜先焊底部的间断焊缝或定位焊缝，后焊接单盘上表面的焊缝。在支架上组装时，应先焊接底部支撑角钢与单盘的焊缝，再焊接单盘上表面焊缝，并采用收缩变形最小的焊接工艺和焊接顺序；/n3）浮舱与单盘连接的焊缝，应在浮舱、单盘板焊接完成后施焊，焊工宜均匀对称分布，并沿同一方向分段退焊。/n3双浮盘式浮顶的焊接顺序宜符合下列规定：/n1）浮舱环板、外边缘环板，宜先焊立缝后焊角焊缝；/n2）浮舱底板的焊接，宜先焊接底板下表面的间断焊缝或定位焊缝，再焊接底板上表面焊缝。当浮顶底板焊缝设计为双面连续焊缝，宜先完成上表面焊缝焊接并检査合格后，再进行底板下表面的连续焊接，并采用收缩变形最小的焊接工艺和焊接顺序；/n3）浮舱顶板的焊接，宜先焊底部的间断焊，后焊上面的焊缝，并采用收缩变形最小的焊接工艺和焊接顺序；/n4）底板上被构件遮蔽的焊缝应先焊接，且长度不小于500mm,检査合格后方可组对构件。/n4浮顶支柱及其他刚性较大的构件周围300mm范围内，搭接焊缝内外侧均应采用连续满角焊。

7.5预热、后热及焊后热处理

7.5.1焊前预热、后热及焊后热处理要求应在焊接工艺规程中规定，并应经焊接工艺评定验证。

7.5.2焊前预热和后热应符合下列规定：/n1焊前预热应符合设计文件要求。当焊件温度低于0°C时,所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至15C以上。/n2碳素钢及低合金钢材料，当设计无要求且钢板厚度大于38mm时，始焊处最低预热温度不应低于100°C。/n3预热应均匀，预热范围不应小于焊缝中心线两侧各3倍板厚，且不应小于100mm；预热温度应采用测温仪在距焊缝中心线50mm处对称测量。焊前预热的焊缝，其焊接层间温度不应低于预热温度。/n4钢板的最低标准屈服强度大于390MPa且板厚大于25mm时，采用碳孤气刨清根前的预热温度宜为100C?150°C。/n5后热处理应在焊接完毕后立即进行，后热温度宜为200C?350C,保温时间不宜小于0.5h。