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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第4.11条
4.11 设备、工器具、照明及通信设施应满足以下要求: - a) 注剂枪、开孔机等设备、工器具检查合格方可使用,计量器具在检定有效期内; - b) 存在易燃易爆介质的作业现场,工器具、照明和通信器材满足防爆要求; - c) 电气设备满足作业现场防爆等级要求,绝缘良好,临时用电设施安装符合规范要求的漏电保 护器; - d) 带压开孔机具有适合本次带压开孔作业的压力、温度额定值及切割器行程,带压开孔机的填 料或密封垫密封完好,带压开孔机泄压阀等安全附件完好有效; - e) 带压密封注剂枪和注剂泵无泄漏,压力表
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第5.1条
5.1 现场勘测应满足以下要求:
a) 勘测前清理现场和作业部位,现场出入通道畅通,设备作业部位具备理化参数测量等期测 条件:
b) 作业所在单位协助施工单位进行现场勘测;
c) 勘测人员根据现场存在的危害因素做好自身安全防护;
d) 勘测器具或勘测方法不应加剧泄漏程度,不应产生点火源。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第5.4条
5.4 带压密封和带压开孔作业共性风险分析应包括以下情形: - a) 物料泄漏; - b) 火灾爆炸: - c) 中毒窒息; - d) 高处坠落; - e) 物体打击; - f) 触电; - g) 坍塌; - h) 灼烫; - i) 其他风险。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第5.5条
5.5 带压密封作业风险分析结果应包括但不限于以下情形: - a) 泄漏部位材料裂纹继续扩展或断裂; - b) 夹具、螺栓强度不足或材质选用不当,导致夹具崩脱、爆裂; - c) 密封注剂注入设备、管道内; - d) 注剂压力超压导致夹具、设备、管道变形和密封工具崩脱; - e) 管段夹具定位环或辅助支承结构安装过程中产生拉伸应力,造成管道拉伸断裂。
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《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)第6.1.2条
6.1.2??使静电荷尽快地消散 ????在静电危险场所,所有属于静电导体的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地做导通性连接,对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。 ????静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于1×106Ω。每组专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于100Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其接地电阻值也不应大于1000Ω。 ????对于某些特殊情况,有时为了限制静电导体对地的放电电流,允许人为地将其泄漏电阻值提高到1×104Ω~1×106Ω,但最大不得超过1×109Ω。 ????局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。增湿可以防止静电危害的发生,但这种方法不得用在气体爆炸危险场所0区。 ????生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体,避免采用静电非导体。 ????对于高带电的物料,宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。 ????在某些物料中,可添加适量的防静电添加剂,以降低其电阻率。 ????在生产现场使用静电导体制作的操作工具应接地。
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《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)第6.4.11条
6.4.11??对输送可燃气体的管道或容器等,应防止不正常的泄漏,并宜装设气体泄漏自动检测报警器。
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《液体石油产品静电安全规程》(GB13348-2009)第3.1.2条
3.1.2静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下应不大于1MΩ.专设的静电接地体的接地 电阻值不宜大于100Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其接地电阻值不应大于1000Ω。
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《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第9.2条
9.2生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施,工艺设备的接头、检查口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
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《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第9.3条
9.3不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),应采取有效的除尘措施。
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《化工企业生产过程异常工况安全处置准则(试行)》(应急厅〔2024〕17号)第4.1.1条
4.1.1发生以下情形时,应按紧急处置程序及时退守到安全状态:
(1)操作单元出现飞温、压力骤变、爆聚、沸溢、管线堵塞、介质互串、搅拌失效、设备剧烈振动等异常情况的。
(2)安全阀、爆破片等紧急泄压设施异常启动,原因不明、无法恢复正常的。
(3)关键设备故障、重要的公用工程(水电汽风)中断、仪表控制系统故障等,原因不明、无法恢复正常的。
(4)易燃易爆、高毒剧毒介质明显泄漏,存在失控风险的。
(5)发生地震、台风、强降雨等自然灾害,不能保证正正常生产的。
安全退守方式包括但不限于:全装置停车、局部停车、停