企业应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制，并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内容：
1.岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡表、能量平衡表，关键工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤；
2.装置正常开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤和安全要求；
3.工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值；
4.岗位涉及的危险化学品危害信息、应急处理原则以及操作时的人身安全保障、职业健康注意事项。

液氯气化器、贮槽（罐）等设施设备的压力表、液位计、温度计，应装有带远传报警的安全装置。

工作场所应设置事故通风装置及与通风系统相联锁的泄漏报警装置；通风装置的控制分别设置在室内、室外便于操作地点；排风口设置尽可能避免影响作业人员。

氮气压缩机间的通风换气次数, 应按室内空气中氧含量不小于 19. 5%的要求确定, 设计时按室内换气次数每小时不少于 3 次， 事故通风每小时换气次数不少于 7 次进行计算。 宜设氧含量检测报警装置。

透平氧压机防护墙内宜设火灾自动报警系统

计算机室、主控制室、配电室、电缆室（电缆沟、电缆隧道）等场所应设火灾自动报警系统。分析室宜设火灾自动报警系统和可燃气体、助燃气体自动检测报警装置。

氢气瓶应存放在站房内靠外墙处的单独房间内， 并不应与其他房间直接相通，且房间顶部设置通风孔。 氢气实瓶的储量， 不宜超过 60 只。 房间内应设固定式氢气报警仪。

透平膨胀机应设超速报警和自动停机装置，入口前应设紧急切断阀。

低温液体加压用的低温液体泵应设置入口过滤器、轴封器和加温气体入口，以及低温液体泵出口设压力报警装置、轴承温度过高报警装置。

液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停机装置。