9.2氢气发生泄漏并着火时应采取以下措施：

3.3隔断装置 curtain appliance/n凡在系统无异常状况下，处干关闭、封止状态，其承受介质压力在设计允许范围，具有煤气不泄漏到被隔断区域功能的装置。

5.3.1.5 厂区内的操作室、仪器仪表室应设在厂区夏季最小频率风向的下风侧，不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近。

5.4.3.1 煤气回收系统的设备结构应符合下列规定∶/n——装煤车的装煤漏斗口上应有防止煤气、烟尘泄漏的设施。炭化室装煤孔盖与盖座间，炉门与炉门门框间应保持严密;/n——上升管内应设氨水、蒸汽等喷射设施;/n—— 一根集气管应设两个放散管，分别设在吸气弯管的两侧;并应高出集气管走台5m以上，放散管的开闭应能在集气管走台上操作;/n——集气管一端应装有事故用工业水管;/n——集气管上部应设清扫孔，其间距以及平台的结构要求，均应便于清扫全部管道，并应保持清扫孔严密不漏;/n——采用双集气管的焦炉，其横贯管高度应能使装煤车安全通过和操作，在对着上 升管口的横贯管管段下部设防火罩;/n——在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节翻板;/n——焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于1.8m;/n——交换装置应按先关煤气，后交换空气、废气，最后开煤气的顺序动作。要确保炉内气流方向符合焦炉加热系统图。交换后应确保炉内气流方向与交换前完全相反，交换装置的煤气部件应保持严密;/n——废气瓣的调节翻板（或插板）全关时，应留有适当的空隙，在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力;/n——焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉间台底层，集气室、仪表间，都属于甲类火灾危险厂房;/n——设有汽化冷却的上升管的设计和制造，应符合现行有关锅炉压力容器安全管理规定;/n——焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地，应按2区选用电气设备，并应设有事故照明。

5.4.4 冷却、净化设备的气密性试验/n煤气冷却 、净化设备的气密性试验与管道系统相同，应遵守 6.4.6的有关规定。焦炉的吸气管应用 5×103Pa（510 mmH2O）做泄漏试验，20min压力降不超过10%为合格。

5.6.1.1 转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的其他构件，应布置在主厂房常年最小频率风向的上风侧。

6.2. 1.3 架空煤气管道与其他管道共架敷设时，应遵守下列规定∶/n—一煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm;/n—一煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距宜符合表2的规定;/n—一与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，应在煤气管道上采取保护措施;/n—一与氧气和乙炔气管道共架敷设时，应遵守GB16912的有关规定和乙炔站设计规范的有关规定;/n—一油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧;/n—一与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位; /n——在现有煤气管道和支架上增设管道时，应经过设计计算，并取得煤气设备主管单位的同意;/n——煤气管道和支架上不应敷设动力电缚，电线，但供煤气管道使用的电滤除外;/n——其他管道的托知、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并应采取指施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不应直接焊在管壁上;/n一—其他管道架设在管径大于和等于1200mm的煤气管道上时，管道上面宜预留600mm的通行道。

6.4.4 煤气管道的试验，应遵守下列规定∶/n——管道系统施工完毕 ，应进行检查，并应符合本规程的有关规定;/n——对管道各处连接部位和焊缝，经检查合格后，才能进行试验，试验前不得涂漆和保温;/n——试验前应制定试验方案，附有试验安全措施和试验部位的草图，征得安全部门同意后才能进行;/n——各种管道附件、装置等，应分别单独按照出厂技术条件进行试验;/n——试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断;安全阀、泄爆阀应拆卸，设置盲板部位应有明显标记和记录;/n——管道系统试验前，应用盲板与运行中的管道隔断;/n——管道以闸阀隔断的各个部位，应分别进行单独试验，不应同时试验相邻的两段;在正常情况下，不应在闸阀上堵盲板，管道以插板或水封隔断的各个部位，可整体进行试验;/n——用多次全开、全关的方法检查闸阀、插板、蝶阀等隔断装置是否灵活可靠;检查水封、排水器的各种阀门是否可靠;测量水封、排水器水位高度，并把结果与设计资料相比较，记入文件中;排水器凡有上下水和防寒设施的，应进行通水 、通蒸汽试验;/n——清除管道中的—切脏物、杂物，放掉水封里的水，关闭水封上的所有阀门。检查完毕并确认管道内无人，封闭人孔后，才能开始试验;/n——试验过程中如遇泄漏或其他故障，不应带压修理，测试数据全部作废，待正常后重新试验。

6.4.5 煤气管道的强度试验，应遵守下列规定∶/n——架空管道气压强度试验的压力应为设计压力的1.15倍，压力应逐级缓升，首先升至试验压力的50%，进行检查，如无异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至达到所要求的试验压力;每级稳压5min，以无泄漏、目测无变形等为合格;/n——埋地煤气管道强度试验的试验压力为计算压力的1.5倍。

7.2.10.1 阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa，并能全闭到位，保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。