5.6.1.5 液氨装卸车应使用万向充装臂，禁止使用软管。

5.6.1.6 液氨存储与装卸场所应与辅助生产区及办公区分开布置，宜靠近服务对象，有较好的运输装卸条件。

5.6.1.7 液氨贮罐区应设置防火堤，防火堤应采用不燃烧材料建造，且必须密实、闭合、不泄漏；每一罐组的防火堤应设不少于 2 处越堤人行踏步，并设置在不同方位上；防护墙高度宜为0.6m。

5.6.2.1 储罐正常开车接液氨前或检修后应满足以下要求：——气密性试验应在液压试验合格后进行；——气密性试验应采用洁净干燥的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于 5 ℃；——罐体的气密性试验应将安全附件装配齐全；——罐体检修完毕，应作抽真空或充氮置换处理，严禁直接充装。真空度应不低于650mmHg（86.7kPa），或罐内氧含量不大于1 %。

5.6.2.2 接液氨前，应检查确认进罐阀、安全阀的根部阀、气相平衡阀、液相阀、自调阀前后切断阀、压力表的根部阀等处于打开状态，放空阀和排油阀、自调阀的旁路阀、液氨外送阀门等处于关闭状态。

5.6.2.3 接调度通知，并具备接氨条件后，方可向储罐内进液氨。

5.6.2.4 液氨罐区正常停车，应按照前后工序停车顺序，根据情况关死存储设备储罐进出口阀门，卸掉液氨罐区液氨进出管压力，防止温升超压引发事故。

5.6.2.5 倒罐操作一定要遵循先开备用罐进出料、后关在用罐进出料的原则，倒罐操作应注意出罐的液氨不得抽空，规定不得低于球罐容积的 15 %。

5.6.2.6 液氨外送前应将管线置换分析合格，盲板插加完毕，接收工序具备接氨条件，接调度指令后外送。

5.6.2.7 液氨储罐日常充装系数不应大于 0.85。