作业现场安全要求：作业现场清洁有序，作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求，工具物品定置摆放，安全通道畅通，各类标识和安全标志醒目等。（工作环境中的不安全状况包括但不限于）：现场物品、物料等摆放情况，现场扶梯、栏杆、平台、篦子板、盖板等符合安全要求情况，现场坑、井、沟、孔洞等安全防护措施设置情况，现场照明情况，现场的消防通道、安全通道畅通情况等。

作业行为安全要求：严格按操作规程进行作业、执行作业审批、交接班等规章制度，严禁各种不安全行为及与作业无关行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。

高处作业用火时,对周围存在的易燃物进行处理,应采取防止火花飞溅坠落的安全措施，并对其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，施工完毕,应检查清理。

企业危险化学品特种作业人员应具备高中或者相当于高中及以上文化程度能力，应满足安全生产要求。

特殊作业现场监护人员应熟悉作业范围内的工艺设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。

储罐切水作业、液化烃充装作业、安全风险较大的设备检维修等危险作业应制定相应的作业程序，作业时应严格执行作业程序。

动火作业氩气瓶气路使用蓝色错误

罐区外踏步处应设置防爆型人体静电消除器

在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所和危险点应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按GB2893-2001规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。

化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。