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《多晶硅企业安全风险隐患排查指南(试行)》
1. 精馏塔应设置超压排放设施,同时设置塔系统压力、温度报警联锁,切断塔釜热媒等应急措施。
2. 冷氢化反应的温度、压力等形成报警和联锁关系,异常时应能自动报警并自动停止加热、增压等必要措施。
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《石油化工企业设计防火规 范 ( 2018 版 ) 》
(GB50160-2008)
1. 氯硅烷储罐应配备紧急情况下氮气保护的措施。
2. 罐区的氯硅烷储罐应设置液位报警和联锁,液位超标时,应能关闭进料。
3. 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲、乙A 类液体管道应采取泄压安全措施。
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《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
(GBT 50493-2019)
1.涉及氯化氢、氢气的场所应按标准要求设置相应气体检测报警装置。
2.涉及氯气等有毒气体的应按标准要求设置有毒气体检测报警装置。
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《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88 号)
企业应建立岗位操作记录,对运行工况定时进行监测、检查,并及时处置工艺报警并记录。
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《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88 号)
1. 生产过程中严禁出现超温、超压、超液位运行情况。
2.对异常工况处置应符合操作规程要求,操作人员清楚异常报警处置措施。
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《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)
在使用可能发生急性职业损伤的作业场所,按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜,设置应急撤离通道和必要的泄险区。
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《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T 50493-2019)
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所应按国家标准设置检测报警装置,具有就地声光报警功能,检测报警信号发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。
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《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T 50493-2019)
可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于基本过程控制系统。
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《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88 号)
检查当天发生的可燃有毒气体报警,是否及时记录并进行处置; 抽查最近一个月所有的报警记录,是否有原因分析并有处置结果。
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《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T 50493-2019)
控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃气体和有毒气体有可能进入建筑物的地方,应设置可燃气体和(或)有毒气体探测器。