9.1 作业所在单位应编制带压密封和带压开孔作业现场处置方案，建立应急组织机构，明确职责和应急处置程序、应急处置措施。

9.2 作业平台应设有畅通的双向紧急撤离通道。

9.3 涉油气等火灾爆炸危险场所应配备消防器材、人工急救等装备，满足作业现场应急需求。

9.4 消防、应急装备应完好。

9.5 作业前应开展应急演练。

9.6 应急状态下应立即启动应急响应机制，开展应急处置工作。

4.5 建设项目涉及的危险化学品重大危险源、高危工艺装置应进行数字化交付,并建立健全安全风险数字化管控措施,实现安全管理基础信息、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、人员定位等基础功能的信息化、数字化。

5.2.6 涉及"两重点一重大"(重点监管的危险化学品、重点监管的危险化工工艺、危险化学品重大危险源)的生产装置、储存设施应开展 HAZOP分析;其他装置和设施应根据其复杂程度,选用安全检查表(SCL)、预先危险性分析(PHA)、作业危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)以及HAZOP分析等一种或多种方法的组合进行安全风险辨识分析。

7.2.2.2 分离作业场所应设置通风系统,涉及惰性气体使用的封闭、半封闭作业空间应设置氧含量检测报警联锁系统。

7.2.2.12 危险化学品包装应优先选用自动化包装设施,减少现场作业人员数量。产生扬尘的固体包装过程应利用吸尘罩捕集生产过程产生的粉尘,并采用除尘设备分离处理。可燃性粉尘的除尘设备还 应按照 GB 15577、GB/T 17919的相关规定进行防爆设计。