7.8 开孔机的使用应遵循以下注意事项:
a) 特定作业场所采取防爆措施;
b) 开孔机额定工作压力与温度满足在线管道或设备的压力和温度;
c) 开孔机密封材料与管道或设备内介质相匹配;
d) 开孔机能承受作业 期间施于其上的机械应力，钻头和切割器强度能有效地穿透被开孔 部位:
e) 刀具、钻头与开孔机连接完好，能提取切片。

7.9 开孔机安装应满足以下要求:
a) 安装前确认全开式通径阀门试压合格;
b) 安装时，阀门与开孔短接法兰、开孔结合器法兰对正;
c) 操纵钻杆通过阀门口时确保切割器不被卡住;
d) 核验切割器行程在带压开孔尺寸极限范围内，防止损坏被开孔管道或设备的对边;
e) 开孔机泄压阀无渗漏、无堵塞，能安全泄压。

7.10 开孔前应对焊接管件、阀门、开孔机等部件进行整体试压，压力试验应满足以下要求:
a) 试验压力不小于管道运行压力，最高不超过管道运行压力的 1.1 倍;
b) 关闭全开式通径阀门，泄去开孔结合器的压力，验证全开式通径阀门的密封性。

7.11 带压开孔操作应满足以下要求:
a) 易燃易爆介质管道开孔前，对焊接管件、阀门、开孔机等部件进行整体惰性气体置换;
b) 开孔前，打开开孔结合器排气阀，排气完毕后关闭排气阀，然后开孔;
c) 当开孔机切削到预定尺寸后，改用手动操作缓慢进刀，使开孔刀再前进5 mm~10 mm，确认完 全被开透;
d) 完成开孔退刀后美闭全开式通径阀门，泄放压力，回收开孔结合器内介质，拆除开孔机。具体 内容符合 SY/T 6554中开孔作业完工的相关规定。

8.1 作业结束后现场应清理干净，涉及特殊作业的，应关闭安全作业票。

8.2 作业完工应进行验收，带压密封部位连续24h无泄漏为合格，带压开孔作业完成后，作业人员现场检查 30 min 无异常，监护人员确认作业现场未留下安全隐患，按要求填写带医密封和带压开孔施工验收记录。

8.3 建立带压密封和带压开孔档案，资料保存至隐患消除。档案应包括但不限于以下内容:
a) 变更审批单、作业委托单;
b) 勘测记录;
c) 作业方案;
d) 安全作业票;
e) 验收记录;
f) 运行状况记录。

8.4 带压密封和带压开孔隐患消除后，应保留隐患销项记录。

8.5 带压密封和带压开孔部位应监控运行，定期检查，记录运行状况。

8.6 带压密封部位发生泄漏，经研判风险不可控的，应立即采取相应措施及时果断退守到安全状态，不应再次进行带压密封作业。