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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第8.7条
8.7 带压密封部位应及时通过检维修彻底消除隐患。涉及易燃易爆、剧毒化学品的压力管道,不应采用带压密封作为长周期运行的措施。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第8.8条
8.8 带压开孔部位应及时通过检维修进行消除,无法消除的应根据安全设计诊断评估结果进行处理。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第9.1条
9.1 作业所在单位应编制带压密封和带压开孔作业现场处置方案,建立应急组织机构,明确职责和应急处置程序、应急处置措施。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第9.2条
9.2 作业平台应设有畅通的双向紧急撤离通道。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第9.3条
9.3 涉油气等火灾爆炸危险场所应配备消防器材、人工急救等装备,满足作业现场应急需求。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第9.4条
9.4 消防、应急装备应完好。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第9.5条
9.5 作业前应开展应急演练。
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《带压密封和带压开孔作业安全管理规范》(AQ 3060-2025 )第9.6条
9.6 应急状态下应立即启动应急响应机制,开展应急处置工作。
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《精细化工企业安全管理规范》(AQ 3062-2025 )第4.5条
4.5 建设项目涉及的危险化学品重大危险源、高危工艺装置应进行数字化交付,并建立健全安全风险数字化管控措施,实现安全管理基础信息、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、人员定位等基础功能的信息化、数字化。
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《精细化工企业安全管理规范》(AQ 3062-2025 )第5.2.6条
5.2.6 涉及"两重点一重大"(重点监管的危险化学品、重点监管的危险化工工艺、危险化学品重大危险源)的生产装置、储存设施应开展 HAZOP分析;其他装置和设施应根据其复杂程度,选用安全检查表(SCL)、预先危险性分析(PHA)、作业危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)以及HAZOP分析等一种或多种方法的组合进行安全风险辨识分析。