4.5.3变配电设施的布置应符合下列要求：/n1总变电站应布置在便于输电线路进出、不妨碍工厂的扩建和发展的地段；当采用架空输电线时，应布置在厂区边缘地带；/n2区域变、配电站应靠近区域负荷中心；/n3变配电设施宜布置在易泄漏、散发液化烃及较重可燃气体、腐蚀性气体及粉尘的生产、储存和装卸设施全年最小频率风向的下风侧；/n4变配电设施宜布置在有水雾场所冬季主导风向的上风侧；/n5变配电设施应避免布置在低洼地段；/n6变配电设施应远离高温、强振源地段。

4.8.2管理设施区为人员集中场所，其布置应符合下列规定：/n1人员集中场所应相对集中布置，且应位于相对安全的地段；/n2与各类危险生产设备、设施之间的防火间距应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160和《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定；/n3应远离爆炸危险源；/n4应远离高毒泄漏源；/n5人员集中场所不宜布置在地势低洼地段；/n6应有明确、通畅的逃生路线。

3.10 生产、使用氯气的车间（作业场所）及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪,作业场所和贮氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为1 mg/m3 o

3.11 用氯设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造,应符合压力容器有关规定。液氯管道的设计、制造、安装、使用应符合压力管道的有关规定：/na） 氯气系统管道应完好，连接紧密，无泄漏；/nb） 用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用耐氯垫片；/nc） 用氯设备应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂；/nd） 液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液位计、温度计，应装有带远传报警的安全装置。

3.17氯气生产、贮存和使用单位应制定氯气泄漏应急预案，预案的编制应符合AQ/T 9002中的有关内容，并按规定向有关部门备案，定期组织应急人员培训、演练和适时修订。

5.1.5充装后的气瓶应复验充装量，两次称重误差不应超过允许充装量的1%。复称时应换人换衡/n器。充装后应逐只检査气瓶，发现泄漏或其他异常情况，应妥善处理。

5.2.3罐车充装结束后，应进行下列检査并认真填写罐车运输交接单：/na）关闭压力表座阀和紧急切断阀；/nb） 各密封面进行泄漏检査；/nc） 气、液相阀门加盲板；/nd） 检査封车压力（不应超过环境温度下的液氯饱和蒸汽压力）。

8.2.3 押运人员在发生氯气泄漏时应迅速处理，防止事态扩大,并应立即通知当地政府有关部门。

4.1.8氯乙烯生产、贮存和使用单位应制定氯乙烯泄漏应急预案.预案的编制应符合AQ/T9002中的有关内容.并按规定向有关部门备案.定期组织应急人员培训、演练和适时修订。

6.4压力试验和泄漏试验