2.5.11上下机壳的结合面应贴合；未拧紧螺栓前，其局部间隙应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合下列要求：1 工作压力小于或等于1MPa时，间隙值不应大于0.12mm；工作压力大于1MPa时，间隙值不应大于0.10mm;2当间隙超过本条第1款的数值时应査找原因，并应消除内装件过盈或局部堆高；因机壳变形引起超差，在拧紧螺栓后又能消除间隙且不影响机器装配精度时，可不做修整；3结合面之间无特殊要求时，应均匀涂上密封胶，不得在结合面间增加填料和垫层。

2.5.12增速器组装，应符合下列要求：1行星齿轮增速器的组装，应符合随机技术文件的规定；2增速器底面与底座应紧密贴合；未拧紧螺栓之前应用塞尺检査，其局部间隙不应大于0.04mm；3轴瓦与轴颈配合的顶间隙、侧间隙、接触要求、轴瓦与轴承压盖的过盈值等，应符合随机技术文件的规定。当不符合规定时，应进行调整；4齿轮组轴间的中心距、平行度、齿侧间隙和齿面接触要求，应符合随机技术文件的规定;5增速箱中分面的局部间隙，不应大于0.06mm；6齿轮副的接触迹线和接触斑点的检验与调整，应符合下列要求：1） 应在大齿轮的若干齿面上均匀涂上颜色，将小齿轮擦净，并对小齿轮施加一定阻力。转动大齿轮数次，应用胶带粘揭被印在小齿轮上的色迹，其色迹线长度应符合随机技术文件的规定；2）试运转前，应在大齿轮若干齿面上涂上一层不溶于油的颜色；试运转后，应根据颜色的脱落状况测得动态接触斑点，并应符合随机技术文件的规定；3）齿轮接触斑迹图形应超过齿轮有效宽度的60%,并应集中在啮合处的中心上；4）高速圆弧圆柱齿轮增速器，其静态接触迹线长度不应小于齿长的70%,动态接触斑点长度不应小于90%；接触位置距齿顶的高度，凸齿应为法向模数的（0.45 + 0.2）倍，凹齿应为法向模数的（0.75 + 0.2）倍；渐开线齿轮增 速器，其接触斑点长度不应小于齿长的70%,高度不应小于齿高的50% ；5）同时对轮齿接触迹线调整与齿轮轴线平行度调整有困难时，应满足齿轮接触的质量要求，其平行度可不做调整。

2.5.13管路与离心鼓风机不应强行连接；连接时，应釆用百分表监控风机联轴器的移动。复检离心鼓风机的找正、调平精度时，应保持在连接前的状态或允许范围之内。

2.5.14离心鼓风机的油管润滑点、密封、控制和与油接触的机器 零件和部件，应进行循环冲洗,并应符合下列要求：1应按随机技术文件规定使用的润滑油进行冲洗；2冲洗前，润滑点上游的节流阀应全部打开，并应保持最大流速；3冲洗油的温度应与机组运行温度相同或冷热交替；4冲洗中，视油的清洁程度应经常清洗滤油器，并应定期轻敲油管；5冲洗时间不得少于24h；6滤油器过滤网上不得留有硬质颗粒；在油温相同的条件下，滤油器前、后压差应在5h内保持稳定。

2.5.15离心鼓风机试运转时，应先试驱动机、增速器，后试整机。 整机的试运转应先将进气节流门开至10°?15°进行小负荷试运转，然后进行负荷试运转。

2.5.16离心鼓风机试运转前除应符合本规范第2.1.12条的要求外，尚应符合下列要求：1应按随机技术文件的规定将润滑系统、密封系统和液压控制系统清洗洁净，并应做循环清洗；2加注润滑油的规格和数量应符合随机技术文件的规定；3润滑、密封和控制等系统的连锁装置、机组的防喘振装置、水路系统的调节装置等以及阀门、仪表均应灵敏可靠，并应符合随机技术文件的规定；4阀件和控制装置应处于随机技术文件规定的使风机为最小负荷时的启动位置；5机组各辅助设备均应按随机技术文件的规定进行单机试运转，单机试运转应合格。

2.5.17离心鼓风机的整机试运转，应符合下列要求：1启动润滑、密封和控制油系统，应符合随机技术文件的规定。无规定时，应符合下列要求：1）轴承润滑油的进油温度宜为40℃±5℃,启动时的油温不应低于25℃；轴承的进油压力宜为0.1MPa?0.15MPa, 当油压小于0.08MPa时应报警，并应启动辅助油泵；当油压下降到0. 05MPa时应停机；2）浮环密封油参与整机试运转的正常进油温度应为40℃±5℃；油压高于气封压力的压差应为50kPa；当采用高位罐压差的系统时，高位罐液面高于或低于正常液位150mm时应报警，低于250mm时应过低报警，低于300mm时应停机；3）轴承和轴承箱的油温温升不应超过28℃，轴承出口温度不应超过82℃；4）控制油系统应按规定进行调整。2电动机带动的主机，点动检查转子与定子，其应无摩擦和异常声响；3小负荷试运转中，应符合本规范第2.1.12条第6款的要求，其动作应灵敏、正确、可靠；小负荷连续运转后，应停机检查各轴承、轴颈的润滑情况,当有磨损时应及时修整；对有齿轮变速器的机组，应检测齿轮的接触斑点当不符合要求时，应按本规范第2.5.12条的规定进行调整；4小负荷试运转的时间，应符合随机技术文件的规定；5小负荷试运转无误后，应按随机技术文件的规定进行负荷试运转；负荷试运转的开始阶段主机的排气应缓慢升压，并应逐步达到工况；轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h；6不得在喘振区域内运转;启动时，不得在临界转速附近运转；7试运转中应进行检查，并应符合下列要求：1）冷却系统的进口压力和进、出口温度不应超过随机技术文件的规定；2）轴承温度和轴承排油温度应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合表2.5.17-1的规定。3）轴颈处测得未滤波的轴振动双振幅值，或釆用接触式测振仪在轴承壳上检测轴承振动速度有效值，应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合表2. 5.17-2的规定；4)各级排气压力和温度应符合随机技术文件的规定。8停机后20min或轴承回油温度降到低于40℃后，应停止油泵工作；停机后的盘车，应符合随机技术文件的规定；9试运转完毕，应将各有关装置调整到准备启动状态。

2.6.1轴流鼓风机的各主要部件、机壳、调节缸、叶片承缸和转子 在装配吊运过程中应保持水平,且不得损伤。

2.6.2埋设底座调整螺栓的支承垫板除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定外，尚应符合下列要求：1垫板底层混凝土的耐压强度不应低于35MPa；厚度宜为30mm—50mm；每块垫板的安装水平偏差不应大于0. 3/1000；2每块垫板的标高允许偏差为±3mm。

2.6.3轴流鼓风机的底座找正、调平时，应符合下列要求：1应通过底座上的调整螺栓和地脚螺栓，调平底座各支撑机壳的支座面、连接纵向键座的结合面或固定轴承座的结合面；各支 座的安装水平应在支座h平面纵、横向进行检测，其偏差均不应大于0. 1/1000 ；各结合面上的纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；2拧紧底座上的调整螺栓时，螺栓露出底座下平面的长度应符合随机技术文件的规定。