5.4 带压密封和带压开孔作业共性风险分析应包括以下情形: - a) 物料泄漏; - b) 火灾爆炸: - c) 中毒窒息; - d) 高处坠落; - e) 物体打击; - f) 触电; - g) 坍塌; - h) 灼烫; - i) 其他风险。

5.5 带压密封作业风险分析结果应包括但不限于以下情形: - a) 泄漏部位材料裂纹继续扩展或断裂; - b) 夹具、螺栓强度不足或材质选用不当，导致夹具崩脱、爆裂; - c) 密封注剂注入设备、管道内; - d) 注剂压力超压导致夹具、设备、管道变形和密封工具崩脱; - e) 管段夹具定位环或辅助支承结构安装过程中产生拉伸应力，造成管道拉伸断裂。

5.6 带压开孔作业风险分析结果应包括但不限于以下情形: - a) 焊接操作控制不当，造成焊穿、着火爆炸; - b) 开孔部位不能承受开孔机重量而变形、破裂 - c) 开孔行程控制不当损伤对边管壁; - d) 切片无法取出; - e) 铁屑进入系统损坏设备; - f) 全开式通径阀门关闭不严; - g) 开孔刀卡住或无法退回。

3.6带电体周围环境条件的改善
在油品蒸气和空气的混合物接近爆炸浓度极限范围的场合下,应采取作业场所通风措施。必要时 可配置惰性气体系统’

3.7.1 .爆炸危险场所作业人员应穿防静电工作服，防静电鞋(见GB 12014和GB 4385)。

3.7.3泵房的门外、油罐的上罐扶梯入口与釆样口处、装卸作业区内操作平台的扶梯入口及悬梯口处、 装置区采样口处、码头入口处等作业场所应设人体静电消除装置。

4.1.6装油完毕应静置10 min后再进行采样、测温、检尺等作业，若油罐容积大于5 000 m3时，应静 置30 min后作业。

4.4.1作业前应用绝缘护套导线通过防爆开关将码头与船体跨接,作业后拆除跨接线.输油臀或软管 上如装有25 kfl?2 500 kfl的绝缘法兰或防静电软管，不宜设跨接线。使用软管输送轻质油品前，应做 电气连续性检查。

4.4.5装油完毕应静置10 min,再进行釆样、测温、检尺等操作。若油舱容积大于5 000 m，时,应静置 30 min后作业。

4.10.3作业应根据静置时间的要求进行。