颜色标识：乙炔管线为红色氧气管线为蓝色。

空分装置空压机入口空气中有害杂质含量应符合GB 16912要求，包括乙炔、甲烷、总烃、二氧化碳、氧化亚氮等。

液氧储罐的最大充装量不应大于容积的95％。

定期监测液氧储罐中乙炔、碳氢化合物含量，每周至少分析一次，超标时应连续向储罐输送液氧以稀释乙炔浓度，并启动液氧泵和气化装置向外输送。

液氧排放口附近严禁放置易燃易爆物质及一切杂物。液氧排放口附近地面不应使用含有易燃、易爆的材料（如沥青等）建造。

氮气压缩机间的通风换气次数, 应按室内空气中氧含量不小于 19. 5%的要求确定, 设计时按室内换气次数每小时不少于 3 次， 事故通风每小时换气次数不少于 7 次进行计算。 宜设氧含量检测报警装置。

现场管道和储罐的漆色标识应符合规定要求

厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，应考虑周围企业扩建时可能对本厂安全带来的影响。宜远离住宅区和铁路。

空分装置的吸风口与散发碳氢化合物（尤其是乙炔）等有害气体发生源应有一定的的安全距离。吸风口空气中杂质允许极限含量应通过实际监测，符合《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）表1的要求。
杂质名称及分子式 允许极限含量
乙炔 C2H2 0.5×10-6
甲烷 CH4 5×10-6
总烃 CMHN 8×10-6
二氧化碳 CO2 400×10-6
氧化亚氮 N2O 0.35×10-6
注：当吸风口空气中有害杂质含量超标且无法避免时，应在空分装置前采取针对性有效的分子筛吸附净化措施。

空分装置吸风口处空气中的含尘量，应不大于30 mg／m3。