2.6.4机组中当以主机作为找正、调平基准设备时，纵向安装水平应在轴颈上进行检测，其偏差不应大于0.04/1000；横向安装水平应在机壳中分面上进行检测,其偏差不应大于0. 06/1000。机组中非基准设备的找正、调平，应符合本规范第2.5.4条的要求。

2.6.5下机壳找正、调平除应符合本规范第2.5.4条的要求外，尚应符合下列要求：1应除去机壳四个支撑面的毛刺和飞边；2下机壳与底座的支座连接时，应将支承导向键涂上二硫化 钥油，并应轻轻推入键槽，不得强行打入；3应使四个支座的定位螺栓位于孔中心；找正、调平时，可采用更换纵向导向键和支承导向键不同厚度的垫片进行调整。

2.6.6定子部分的内装件的装配应符合随机技术文件的规定。连接调节缸和伺服马达时，图2. 6.6所示两端面之间A、B、C距离应符合随机技术文件的规定。

2.6.7静叶角度值、调节缸位移与静叶角度曲线、转子跳动值、动叶和静叶的叶顶间隙值、密封间隙值轴承间隙值、轴承压盖过盈值、油封间隙值、转子在轴承箱中的轴向和径向位置尺寸、机壳中分面的自由间隙等，应按随机技术文件的规定检测和调整。

2.6.8增速器的找正、调平，应符合本规范第2.5.3条?第2.5.5 条的规定。

2.6.9机组找正前应符合下列要求：1轴承应安装完毕，轴承与轴颈的间隙和接触状况应符合规定；2盘动转子，应转动灵活、无卡碰；3叶顶间隙值、转子和联轴器的跳动值应符合要求。

2.6.10机组找正的同轴度要求应符合随机技术文件的规定；无规定时，联轴器的径向位移宜为0.02mm?0.04 mm,轴线倾斜度不应大于0.1/1000.

2.6.11连接刚性的中间轴应符合下列要求：1应分别连接中间轴的一端;应检查未连端法兰的径向跳动值，径向跳动值应符合下式的要求：2螺栓与螺母应按编号连接，不得相互混淆和互换；3螺栓的拧紧程度应按规定的伸长量控制其预紧力；无规定时，伸长量宜为计算长度的2‰，应对称均匀地分两次拧紧螺栓。

2.6.12管路的装配应符合下列要求：1进气、排气和润滑等管路.应在机组找正、调平后配制与连接；2各管路连接所造成的外加于机器法兰的外加力矩.不得大于随机技术文件的规定；管路连接时，应采用百分表监控联轴器的移动；连接后，应复测机组的找正、调平精度；3放风阀和旁通阀的安装位置，应符合随机技术文件的规定；4通向油箱的水平回油管路应有1 : 25的斜度；用碳钢制作的油管道应经酸洗和钝化处理。

2.6.13轴流鼓风机试运转除应符合本规范第2.1.12条的要求外，尚应符合下列要求：1启动前应将排气阀关闭，打开放空阀，静叶角度应调整到最小工作角度或使静叶关闭的启动状态；2由透平机驱动的主机，应按升速曲线分阶段升速，不得在轴系的各临界转速附近停留运转；3主机启动达到额定转速后，静叶宜调节到最小工作角；不应在静叶关闭的启动状态下停留运转较长的时间；4在试运转中应进行下列检査，并应符合试运转的技术要求：1）冷却水的流量和压力，不应低于最低值；2）冷却器出口温度，不应高于规定的最高温度值；3）轴承节流圈前的油压，不应低于最低值；4）润滑油过滤器进、岀口的压力差，不应超过规定值；5）放风阀和旁通阀在喘振出现前应及时、正确地开启；在未测定和整定防喘振曲线前，不得靠近性能曲线上的喘振区运行；6）轴承温度和轴承的排油温度，应符合本规范表2. 5. 17-1 的规定；7）轴承振动速度有效值，不应大于6.3mm/s；8）风机运转速度，不应超过最高速度。5试运转中的各项检查和实测数值，应记录清楚。