5.5.4.7/n企业应严格执行氯化氢合成炉安全操作规程，氯化氢合成炉点火前应对合成炉内气体取样分/n析，分析合格后方可点火；当氯化氢合成炉内火焰熄灭时，应立刻切断进炉的氯气和氢气，并同时向氯化/n氢合成炉内充入氮气。

6.7.4对易中毒物质的设备动火或进入内部工作时,监护人不应少于2人。分析取样时间不应早于工作前30min,工作中应每2h重新分析一次,工作中断30min以上也应重新分析。

4.4.5氢气管道应设置分析取样口、吹扫口，其位置应能满足氢气管道内气体取样、吹扫、置换要求;最高点应设置排放管，并在管口处设阻火器;湿氢管道上最低点应设排水装置。

5.4钢质无缝气瓶集装装置可采用下列方法置换：/na） 压力置换法。向设备或系统充惰性气体，充气压强不小于0.2MPa（表压），然后放出，重复多次后再用氢气置换多次,然后取样化验，合格后通氢气。也可用惰性气体直接进行置换。/nb） 抽空置换法。适用于能够承受负压的设备或系统。该方法先用惰性气体对设备或系统充压至0.2MPa（表压），再抽空排掉设备或系统内气体。重复充气-抽空步骤2?5次，然后取样分析，合格后再通氢气。

6.2.1.11 车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上。

7.2.3.3 禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。

7.3.1.5 放散管的闸阀前应装有取样管。

10.2.3 进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。

10.2.7 在煤气设备上动火，除应遵守10.2.1和10.2.2 的有关规定外，还应遵守下列规定∶/n——在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系;/n——在停产的煤气设备上动火，除应遵守10.1.2～10.1.3 的规定外，还应遵守∶用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量;将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。

12.3.5 取样时应装好静电消除器。