4.2.2.2 爆炸性气体环境的区域范围划分：爆炸性气体环境的区域划分应根据生产实际情况按照GB3836. 14-2000和GB50058-1992进行。

5.5.2.2 企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，做到：/n1) 宜按照SH3063-1999在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，/n报警信号应发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室；/n2) 按照 GB50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；/n3) 宜按照SH9037-2000在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；/n4) 按照 GB50057在厂区安装防雷设施；/n5)按照 GB50160、GB50140配置消防设施与器材；/n6）按照 GB50058设置电力装置；/n7)按照 GB11651配备个体防护设施。/n8）厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50106；/n9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声、光和/或报警安全联锁/n装置的设施。

5.5.2.1d其他：/n1）电解厂房内的行车应配置防爆电气设施和限位器；/n2）在氯气、氢氧化钠或氢氧化钾、硫酸或盐酸的生产、储存区域，应设置冲洗和洗眼设施，冲/n洗和洗眼设施服务半径符合要求；/n3）氯化氢合成炉的氯气、氢气进口管线设置紧急切断设施；/n4）厂区应设置风向标；/n5）生产、储存区域应设置安全警示标志；/n6）氢氧化钠和氢氧化钾、硫酸和盐酸等溶液储罐应安装液位计；/n7）酸、碱储罐区独立建立，酸、碱储罐区设置围堰应符合Ｇb50351；/n8）建筑物的耐火等级和防火距离应符合Ｇb50016；/n9）防雷电设施应符合Ｇb50057；/n10）消防设施与器材应符合Ｇb50140和Ｇb50016；/n11）爆炸性气体环境配置的防爆电气设施应符合Ｇb50058；/n12）设置互为备用、自动切换的双回路电源；/n13）供电故障时的应急供电设施，如不间断电源、应急发电机等，满足应急时的供电需求；/n14）变配电室、电气开关室防止小动物进入设施；/n15）吊装液氯钢瓶的起重机械配置双制动系统。

4.1.12供氢站、氢气罐、充（灌）装站和汇流排间应按GB50057和GB50058的要求设置防雷接地设施。防雷装置应每年检测一次。所有防雷防静电接地装置应定期检测接地电阻每年至少检测一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置宜每半年检测一次。

5.2.2.3 水煤气生产厂房的电气设备按 GB 50058 防爆要求设计。

8.1.2 煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备的设计和施工，应遵守GB50058的有关规定。

9.1.2.8 湿式柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守GB50058的规定。

7.1.1 焦化厂主要爆炸危险环境区域的划分，应符合GB50058的规定。爆炸危险环境区域划分应根据释放源的种类和性质确定，其中室内爆炸危险环境区域划分见表2。

7.1.2 爆炸危险场所电气设备和线路的设计、安装、，施工、运行，维修和安全管理，应符合GB50058及有关规程与规范的规定。

7.1.4 变，配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面贴邻建造，并应符合现行国家标准GBS50058等规范的有关规定。/n乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设置密封固定的甲防火窗。